Описание на програмата омега. Технически анализ с Omega Research. Четири основни компонента на системата я правят оперативно гъвкава и ви позволяват да разширите нейната функционалност

Управлението на производството и планирането на производството изискват отчитане на огромно количество данни, подробно, оперативно проучване на процесите, развита система за обмен и обработка на информация. Задачата става още по-сложна, ако компанията се специализира в производството на продукти с дълги производствени цикли. Но днес на производителите се предлагат много решения за справяне с тази задача и едно от тях е корпоративната информационна система Omega Production, която съчетава възможностите за обемно планиране с явно и неявно отчитане на производствените цикли, както и оперативно планиране. Приложимостта на различни опции за планиране на производството, в зависимост от целите и възможностите на компанията, като се използва примерът на редица машиностроителни предприятия, се разглежда от техническия директор на Omegasoftware Евгений Петрович Кукареко.

Сред клиентите на системата Omega Production са много предприятия, които произвеждат сложни продукти с дълги производствени цикли. Когато разглеждате предприятията, винаги се интересувате от техния съществуващ опит и проблеми при управлението на производството с дълъг цикъл, тъй като този опит и съществуващата в предприятието автоматизирана информационна система са отправната точка за внедряването на Omega Production.

Планирането и изпращането на серийно, дребномащабно и индивидуално производство с дълъг цикъл винаги е било сложен проблем, изискващ за решаването си развита система за поддържане на първоначални инженерни данни, оценка и калкулация при планиране на производствените цикли на продукта.

Един от основните проблеми в изходните данни за много предприятия е липсата на електронни оперативни работни процеси в техните съществуващи информационни системи, които биха могли да се използват за планиране. Спецификациите на дизайна, въведени от хартиени копия на документи, често се използват като данни за структурата и състава на продуктите. В някои случаи системата за управление на данни за продукта (PDM/PLM система) присъства в различна степен на внедряване.

При липсата на оперативни данни при планирането редица предприятия използваха имплицитни оценки на производствените цикли за групи цехове: различни планове бяха определени в крайните продукти за група монтажни цехове, група механични цехове и група снабдяване магазини. В един случай, въз основа на предварителните правила за двойки работилници, предварителното пускане на части преди пускането на продукт беше изчислено с точност до един месец.

Във всички случаи крайният резултат от планирането беше месечен обемен план за производство на детайли и монтажни единици за цеховете на предприятието. Разпределението на освобождаването на части в рамките на един месец не е извършено в съществуващите информационни системи.

Дори ако съществуващата автоматизирана информационна система имаше електронни технологични процеси от край до край, какъвто беше случаят с Ural Locomotives OJSC за производство на електрически локомотиви, данните за времето на работа при изчисляване на времето за стартиране на партиди от части, като се вземе предвид оборудването натоварването не е използвано поради сложността на алгоритмите за изчисление и несъответствието на системната платформа с необходимите обеми на сетълменти.

Липсата на оперативно планиране не позволява ефективно управление на хода на производството на продукта, виждане и оценка на натоварването на ресурсите, напрежението на плановете за производствените отдели, извършване на по-точно изчисляване на осигуряването на производствената програма с материални ресурси, и симулиращи варианти на производствената програма.

Системата Omega Production реализира цялостно решение за управление на изходни инженерни данни, планиране, отчитане и диспечиране на производството с точност до технологичната операция за сложни продукти на машиностроенето и уредостроенето.

Поддържане на изходни инженерни данни за оперативно планиране и производствено отчитане

За планиране и отчитане в производството е по-точно и адекватно да се използва не оригиналният дизайн, а производствените състави на продуктите. Въз основа на съществуващия опит от конкретни проекти, Omega Production може да използва следните опции или комбинации от тях за получаване на производствени композиции от продукти, базирани на оригиналните дизайнерски такива:

• преструктуриране на оригиналните дизайнерски композиции на продуктите, добавяне на технологични части, възли, работни етапи;
• като се вземат предвид в състава на продуктите данни за заготовки от собствено производство;
• формиране на производствени състави въз основа на оригиналните проектни спецификации и допълнителни модифициращи документи за замени;
• отчитане на данните от картите за разрешение за временно отклонение в производствените състави на продуктите;
• генериране на производствени линии въз основа на първоначалната обща проектна документация и опции за поръчка;
• генериране или формиране на спецификации на комплект превозни средства въз основа на първоначалната проектна документация;
• формиране на производствени състави от продукти под формата на спецификации-поръчки с изключване на части и възли в йерархията на продуктовия състав;
• изясняване на допустимите замени в състава на продукта с установяване на номера на копия, за които се отнасят тези замени.

По правило конкретно предприятие използва комбинация от няколко от горните опции за получаване и поддържане на актуални производствени състави на продуктите.

За сложни продукти е важно да се гарантира, че Omega Production поддържа състави на екземпляри в производството и експлоатацията на продукти с контрол на промените, посочени с или например номера.

Основният източник на данни за оперативната технология, използвана при планирането, са технологичните процеси. Развитието на технологичните процеси в предприятията се извършва от технологични отдели, които по правило са фокусирани върху производството на технологична документация в съответствие със стандартите ESTD.

В същото време работата по формирането на електронни технологични процеси в предприятието трябва да бъде структурирана по такъв начин, че данните за технологичните процеси да могат да се използват директно при планирането. И тук много зависи от управлението на проекта за внедряване на системата, задачите, които са поставени за планиране, и управляемостта на персонала на технологичните и планови услуги.

Във всяко от предприятията, където се внедрява системата, в зависимост от задачите, които се решават при планирането на производството, се формират изисквания и правила, според които трябва да се разработват електронни технологични процеси. По-долу са дадени примери за правила, приети от предприятията.

Например, в Ural Locomotives OJSC, за да се формулират задачи за сменно-дневен контрол в оперативното производствено планиране за всяка от операциите на технологичния процес, се установяват правила за контрол. Пример за интерфейс за задаване на правила за управление в технологичен процес е показан на фиг. 1. Правилата за контрол се установяват в бюрото за технически контрол при съгласуване на технологичния процес.

ориз. 1. Задаване на правила за управление на процесна операция.

В JSC NPK Uralvagonzavod, за да се формулират задачи за оперативно планиране за настройка на инструмент и задачи за настройка на машина с изчисляване и контрол на ресурсите на настройчиците, беше договорено да се включат в технологичните процеси съответните операции на тип " Настройка на инструмента"и " Настройка на машината". За да се осигури изчисляването на необходимостта от инструменти и оборудване за производствената програма в технологичния процес, се изчисляват разходните норми на инструменти за преходи със сумиране за позициите на инструментите в съответните операции.

Omega Production има следните основни опции за дефиниране на инженерни входове за планиране на производството:

• Формиране на производствени състави, технологични процеси и други инженерни данни в модулите за управление на инженерните данни на системата. Omega Production разполага със собствена разработена PDM/PLM система, система за поддържане на технологични данни и извършване на технологични изчисления с помощта на изчислителни методи, използвани в предприятията;
• Получаване на първоначални инженерни данни чрез импортиране от използваната в предприятието PDM/PLM система;
• Получаване на първоначални инженерни данни чрез импортиране от използваната в предприятието PDM/PLM система с формализиране и добавяне на данни, необходими за оперативното планиране директно в Omega Production.

Например в Ural Locomotives OJSC първоначалните дизайнерски композиции на продукти, триизмерни модели на части и възли се получават в Omega Production чрез импортиране от системата Teamcenter. Формирането на производствените състави на продуктите, формирането на технологичните процеси и технологичните изчисления се извършват директно в Omega Production.

В ОАО „9-ти завод“ продуктовите състави се получават от системата за търсене. Технологичните процеси се импортират от системата Techcard.

Характерна особеност на много предприятия е, че има малко електронни технологични процеси, които могат да се използват за планиране в сравнение с набора от части и възли в производството. Ще са необходими няколко години, за да се създаде пълната необходима база от текущи технологични процеси, подходящи за планиране. За такива случаи Omega Production предоставя възможност за паралелно използване на електронни технологични процеси за тези части, където те са налични, и данни от масив от оперативни трудови стандарти за други части и възли.

Пример за йерархията на производствения състав на продукт под формата на представяне с маршрути и технологични процеси е показан на фиг. 2.

ориз. 2. Представяне на производствения състав на продукта с технологични процеси.

Възможности за планиране на производството на продукти с дълги производствени цикли в системата

Според нас изборът на вида планиране, използван в предприятието, се влияе от следните основни фактори:

• продължителност на производствените цикли на продукта;
• серийно производство;
• налични електронни входни данни за планиране;
• качество (точност) на изходните данни;
• съществуващата инфраструктура за предаване на планови данни на изпълнителите и инфраструктурата за въвеждане на идентификационни данни;
• квалификация и контролируемост на производствения персонал.

Системата Omega Production предлага следните опции за планиране за продукти с дълъг цикъл:

• Обемно планиране с имплицитно отчитане на производствените цикли (ОКП-);
• Планиране на обема с изрично отчитане на производствените цикли (OKP+);
• Оперативно планиране (OCP).

Сравнителни характеристики на видовете планиране според горните фактори, изискванията за персонал и първоначалните данни за вариантите за планиране са дадени в таблица 1.

Таблица 1. Сравнителни характеристики на видовете планиране.

Наличието на видове планиране с различна сложност, изисквания за инфраструктура, производствен персонал и първоначални данни в Omega Production отразява опита от работата с различни предприятия, дава възможност да се гарантира в началния етап на изпълнение изборът на типа планиране, който е най-адекватна на състоянието на данните и персонала на предприятието, за да осигури постепенно нарастване на сложността и постигнатите резултати в управлението на производството.

Управление на производството с помощта на планиране на обема с имплицитно отчитане на производствените цикли

Графикът на обема с имплицитно отчитане на производствените цикли е най-простият и налага минимални изисквания за изходните данни в сравнение с други видове планиране.

Основните резултати от планирането са:

• Изчисления на продуктовата гама и производствените обеми по производствени отдели по календарни периоди (месеци, тримесечия, години) с възможност за разпределение по дни в рамките на календарен период ръчно или с помощта на прости алгоритми;
• Изчисления на необходимостта от материални ресурси за производствени цехове по календарни периоди;
• Изчисления на предоставянето на материални ресурси на производствените отдели в съответствие с производствените планове, като се вземат предвид циклите на доставка;
• Изчисления на необходимостта и наличността на производствен персонал за цехове в съответствие с производствените планове.

Отчитането на движението на полуготови продукти и готови части в производството се извършва съгласно електронни документи за движение (актове за обработка на материали, фактури в завода, актове за монтаж и др.) до трансфери между обекта и между цеховете, използвайки , при необходимост, сервизни складове.

Основните средства за диспечиране на производството при този тип планиране включват:

• Цехови производствени графици, които имат обемни и календарни части, които отразяват планираните и действителните обеми на производство по производствени отдели. Съдържанието на графиците се актуализира автоматично както при промяна на производствените планове, така и при прехвърляне на продукти чрез фактури;
• Изготвени от потребителите отчети;
• Автоматично актуализирани табла за управление, отразяващи напредъка на производството и последователни индикатори за напредъка на производството. С щракване върху индикатора се отваря подробна справка, на базата на която е изчислено състоянието на индикатора. Пример за панел е показан на фиг. 3.

ориз. 3. Пример за панел за представяне на данни за хода на производството.

Като цяло опцията за управление на производството с OBKP се характеризира с ниски изисквания за първоначални данни и персонал, използващ системата, лекота на внедряване и използване, изчисляване на планове и продукти с всякаква сложност и голям избор от получени отчети.

В същото време ObKP не осигурява необходимата точност и ефективност на планирането по отношение на дребномащабното и единично производство. Недостатъчна е и точността на отчитане на производството на продукти с дълъг цикъл.

Управление на производството с помощта на планиране на обема с изрично отчитане на производствените цикли

Планирането на обема с изрично отчитане на производствените цикли, изчислени с помощта на данни за оперативната технология, може значително да повиши точността на планирането и отчитането на дребномащабното и единичното производство, без да поставя високи изисквания към точността на оперативните параметри.

Основните етапи на ОбКП+ са:

• Изчисления на размерите на партидите на детайлите за производствената програма по зададени правила;
• Изчисления на производствени графици за партиди от части с определяне на времето за стартиране и освобождаване за даден набор от производствени програми.

Пример за производствен график е показан на фиг. 4;

ориз. 4 Пример за график за производство на партиди части за производствена програма.

• Осигуряване на ръчни настройки, определяне на допълнителни ограничения в производствените графици. Преизчисляване на производствените графици, като се вземат предвид ръчните промени и ограничения;
• Актуализиране на производствения график при промяна на данните за продукта или параметрите на производствената програма, като се вземе предвид факта, че някои партиди части вече са в производство;
• Оценка на производствените графици въз основа на необходимите ресурси (оборудване, персонал);
• Симулиране на производствени графици при различни параметри на производствени програми и ресурсни данни;
• Изчисляване на графици за необходимостта от материални ресурси в съответствие с графици за производство на партиди части;
• Изчисления на наличието на материални ресурси за производствения график на партиди части, като се вземат предвид циклите на доставка на материали, закупени компоненти, оборудване;
• Изчисляване на планове за задачи за производствени отдели според производствения график за най-близкия календарен период с формиране и издаване на маршрутни листове за партиди части в производство. Последователността на операциите в маршрутните листове е взета от съответните технологични процеси. Данните за планираните начални и крайни часове на операциите се определят от производствения график. Пример за съдържанието на маршрутния лист е показано на фиг. 5;
• Формиране и издаване на дневни смени на производствения персонал.

ориз. 5. Съдържание на електронния маршрутен лист.

Отчитането на движението на партиди части в производството се извършва по маршрутни листове с точност на технологичните операции. За автоматизиране на отчитането на извършените операции може да се използва баркодиране или специализирано оборудване. При въвеждане на данни за изпълнението на операциите в маршрутния лист, придружаващ партида части, автоматично се генерират други счетоводни документи, определени от настройките съгласно счетоводните правила.

Инструментите за наблюдение и диспечиране на производството по ОбКП+ са:

• Отразяване на реалното изпълнение на операциите за партиди детайли в производствените графици;
• Представяне на данни за изпълнение в планови задачи и сменно-дневни задачи;
• Получаване на отчети с определена йерархия на представяне на планови и фактически данни и сумиране на всяко ниво на йерархията;
• Графично представяне на данни за движението на партиди от детайли с анимация по отношение на разположението на оборудването по производствени отдели;
• Представяне на данни за напредъка на производството в автоматично актуализиран панел, където, за разлика от ObKP-, не се представят показатели, а обемни показатели за изпълнение на производствените отдели. Пример за такъв панел за Ural Locomotives OJSC е показан на фиг. 6.

ориз. 6. Панел за представяне на данни за хода на производството.

ОбКП+ осигурява планиране и отчитане на хода на производството до технологичната операция. Въпреки това, поради очакваната непълнота и неточност на оперативните данни, инструментите за планиране, предоставени на потребителя, позволяват оценка и коригиране на планираните данни на всички етапи на планиране от изчисления производствен график до генерираните ежедневни смени.

Управление на производството чрез оперативно планиране

Оперативното планиране е развитие на методите, използвани в ОбКП+, което може да се прилага ефективно, ако данните за операциите на технологичните процеси са по-пълно адекватни на реалното производство.

Етапите на планиране в OKP са основно подобни на етапите на планиране в ObKP+. Но в същото време изчисленията на производствените графици за ресурси се правят с помощта на алгоритми за оптимизация.

Пример за производствен график за движение на партиди от части с данни за натоварването на оборудването е показан на фиг. 7. Пример за представяне на производствен график за заетост на оборудването е показан на фиг. 8.

ориз. 7. Представяне на производствения график за движение на партиди детайли.

ориз. 8. Представяне на производствен график за оборудване.

Оперативното календарно планиране, в сравнение с ObKP+, включва значително по-ниска степен на ръчни настройки на алгоритмично генерирани производствени графици, планове за задачи и ежедневни задачи.

За ефективно управление на производството с помощта на OKP е необходимо да се вземе предвид напредъкът на производството с темпото на операциите върху партиди части. Omega Production ви позволява да комбинирате ObKP+ и OKP в едно предприятие.

За планиране на производството на ниво предприятие, където като цяло точността на първоначалните данни е по-малка и обемът на изчисленията е по-голям, по-рационално е да се използва ObKP+.

За отделни цехове, оборудвани със съвременна техника, с по-добри възможности за привеждане на планираните задачи на работните места и по-добри възможности за автоматизиране на отчитането на операциите, използването на ОКП е по-ефективно. В този случай планът на цех или набор от цехове, изчислен в ObKP+, се прецизира и оптимизира в OKP на цеха.

Производственото планиране има пряко въздействие върху ефективността на производството, оптимизирането на процесите и програмите за намаляване на разходите, но опитът на OmegaSoftware показва, че практиките за планиране, използвани в заводите за машиностроене, не винаги осигуряват необходимото ниво на гъвкавост и точност. Липсата на пълното количество необходими данни в съществуващите информационни системи и невъзможността им да се справят със сложни изчислителни алгоритми сериозно намаляват ефективността на планирането.

Оперативното планиране спомага за подобряване на ефективността на управлението на производството. Позволява ви да видите и оцените натоварването на оборудването и персонала, планове за всички производствени отдели, да направите по-точно изчисление на осигуряването на материални ресурси и да симулирате различни опции за производствената програма. Но внедряването на такава система не е толкова лесно, това изисква висококачествени първоначални данни, надеждна инфраструктура, квалифициран персонал и много други. Може да отнеме няколко години, за да се създаде пълната необходима база данни за текущи технологични процеси, подходящи за планиране. CIS Omega Production предлага цялостно решение за управление на първоначалните инженерни данни, планиране, отчитане и диспечиране на производството с точност до технологичната операция, като същевременно предоставя възможност за избор между видове планиране, които се различават по сложност, изисквания към инфраструктурата и производствения персонал. Започвайки с прилагането на типа планиране, който е най-адекватен на състоянието на данните и нивото на обучение на персонала, е възможно да се осигури постепенно увеличаване на сложността и съответно нивото на постигнатите резултати в управлението на производството.

OJSC Научно-производствена корпорация Uralvagonzavod на името на. F.E. Дзержински, директор по информационни технологии М. Кохан:

Под ръководството на OmegaSoftware е разработен и успешно се изпълнява проект, свързан с оперативното управление на производството за сглобяване на мотриси в производствената площадка на OJSC Research and Production Corporation Uralvagonzavod. В кратки срокове бяха решени въпроси, свързани с оперативно планиране, отчитане и експедиция на продукцията. В резултат на проекта планираме успешно да решим производствените проблеми и да повишим ефективността на бизнес процесите.

Една от отличителните характеристики на информационната система е нейната гъвкавост, способност за адаптиране към решаваните задачи и възможност за модернизация. Специалистите на компанията вече инициират предложения за по-нататъшно развитие на системата и активно участват в нейното внедряване.

Считам за изключително важно софтуерните продукти на OmegaSoftware да се внедряват успешно и в други производствени обекти. Системното изпълнение на проекта ще подобри ефективността на производството в цялата корпорация.

JSC "Vityaz", главен инженер V.L. Зайцев:

Един от най-важните фактори за повишаване на конкурентоспособността на предприятието е използването на информационни технологии във всички области на предприятието. OJSC Vityaz започна внедряването на Omega Production CIS през 3-то тримесечие на 2006 г.

По време на изпълнението на проекта в предприятието бяха решени следните основни задачи:

• Управление на проектни и технологични данни;
• Технико-икономическо планиране и планиране на производството;
• Оперативно счетоводство и управление на производството;
• Управление на запаси от материални ресурси;
• Управление на продажбите на продукти;
• Управление на инструменталното производство.

Като част от този проект на държавната научно-техническа програма са разработени основни компоненти за поддържане на жизнения цикъл на телевизионно и медицинско оборудване под формата на интегрирана автоматизирана информационна система, чиято основа е електронно управление на технически документи, обхващащо области на комуникация със системи за компютърно проектиране, управление на данни за продуктите, като се вземат предвид техните жизнени цикли и система за управление на производството.

Преходът към поддържане на електронна проектна, технологична и производствена документация позволява да се решават проблемите за събиране на данни, многоизмерен анализ, подготовка и предоставяне на информация, необходима за анализ на дейността на предприятието и вземане на управленски решения.

В момента системата Omega Production е възприета като основна система за управление на производството на предприятието. По време на внедряването на системата работата на специалисти от нашите предприятия протичаше в тесен контакт, което позволи да се изпълняват възложените задачи своевременно и качествено.

OmegaT е система за автоматизация на превода. Той няма да преведе всяка дума вместо вас, както го правят програмите за машинен превод и онлайн услугите.

Всички рутинни операции са автоматизирани по такъв начин, че преводачът не трябва да превежда една и съща фраза два пъти и ако подобна фраза се появи в текста, веднага ще бъдат предложени опции за превод.

Текстовете в OmegaT са представени под формата на сегменти. Всеки сегмент е минимална преводима единица. В по-ранните версии на програмата сегментът беше представен от абзац, сега сегментът е равен на изречение.

Програмата автоматично разделя текста на сегменти и ви дава възможност да ги превеждате, докато се движите през текста.

Всички преведени сегменти се записват в преводаческата памет - във файлове с разширение TMX. Впоследствие тези файлове могат да бъдат събрани и групирани според темите на текстовете, които се превеждат, например: компютри, програмиране, дизайн и др. Чрез свързване на съответните файлове с преводна памет към нов проект, преводачът ще трябва да работи само с уникални фрази.

Първи стъпки с OmegaT

Инсталирането на програмата няма да създаде никакви затруднения. Има възможност за изтегляне на две версии на програмата. Пълната версия идва с Java виртуална машина, която OmegaT ще използва. Ако вече имате инсталирана среда за изпълнение на Java на вашия компютър, изтеглете обикновената версия и спестете място на диска.

Стартирайте програмата; нейният прозорец е разделен на три области.

• Централната част веднага след стартирането съдържа кратко ръководство за стартиране на OmegaT. Впоследствие именно в тази област ще бъде разположен преведеният текст.
• Горе вдясно има прозорец с размити съвпадения. Тук се показват вече преведени сегменти, които са повече от 30% подобни на текущия сегмент. Те са взети от паметта за преводи на текущия проект и от свързани файлове с памет за преводи.
• Долу вдясно е прозорецът на речника. Можете сами да създавате речници, като добавяте думи или фрази и техния превод.

Създаване на проект в OmegaT

За да започнете превода, трябва да създадете нов проект. За да направите това, отидете в главното меню -> "Проект" -> "Създаване...".

В появилия се диалогов прозорец отидете в специалната папка, в която сте решили да съхранявате проекти за превод, и въведете името на файла, което ще стане името на проекта. Кликнете върху „Запазване“.

Сега се появява диалоговият прозорец Опции за нов проект.

Най-отгоре трябва да изберете езика на изходните файлове от падащия списък. Тоест от какъв език ще превеждате.

Във втория списък изберете езика на преведените файлове – на какъв език ще превеждате изходните текстове.

Оставяме другите параметри по подразбиране; те са подходящи за начало.

Местоположения на файловете на проекта

Нека разгледаме подробно структурата на проекта, трябва да знаете как OmegaT съхранява файловете, с които ще трябва да работим.

• Папка с изходни файлове - тук се съхраняват непреведени файлове, които програмата импортира в проекта.
• Папка с преводна памет - тук можете да поставите файлове с разширение TMX от друг проект с подобна тема. Използвайки предварително преведени шаблони, вие ще си спестите много време и ще ви бъде спестено досадното превеждане на подобни части от текст.
• Папка Glossary - тук се поставят файлове с речник, които сте създали по-рано, например при превод на друг проект.
• Файл за запис на речника - Името на файла, в който се записват термини от текущия проект, когато решите да поставите думи или фрази в речника.
• Папка с речници - тук можете да поставите речници на електронния преводач StarDict.
• Папка с преведени файлове - получените файлове ще бъдат създадени в това, след като процесът на превод приключи.

Щракнете върху „OK“ и продължете към следващия диалогов прозорец.

За да добавите файлове към проекта, щракнете върху бутона „Импортиране на изходни файлове...“.

Изберете изходния файл. Съдържанието му няма да бъде засегнато, програмата ще го копира в съответната папка на проекта.

Файлът вече е отворен в редактора. Първият сегмент автоматично става активен. Текстът на сегмента е удебелен и маркиран в зелено, този текст е неизменен, той определя началото на сегмента.

По-долу виждаме копие на текста с обикновен шрифт, което ще заменим с преведения текст. Краят на сегмента е маркиран със специален знак - <сегмент 0001> , не можете да редактирате текст извън него.

Нека да разгледаме структурата на файла, който ще преведем. Текстът е специално направен, за да демонстрира работата на програмата.

Еднаквите сегменти са подчертани в червено, а подобните в жълто. Останалите сегменти са уникални, не са подчертани по никакъв начин.

Започваме да въвеждаме превода, като заместваме изходния текст. Копие на изходния текст ви позволява да оставите някои думи или фрази такива, каквито са, без превод, като чужди имена, фамилии, търговски марки или съкращения.

След като сме превели сегмента, натиснете Enter. И тук автоматизацията на процеса започва да работи - двойката сегмент-превод се записва в преводаческата памет и всички сегменти в проекта, които съответстват на преведения сегмент, се превеждат автоматично.

Можете да видите, че идентичните сегменти се превеждат автоматично. Следващият сегмент вече е активен и очаква превод.

За да преминете към следващия сегмент, натиснете Enter, а за да се върнете към предишния, натиснете Ctrl + Enter.

Веднага след като подобен сегмент стане активен, програмата избира най-сходните сегменти от преводаческата памет и ги предлага вдясно в прозореца за размити съвпадения.

Предлага се оригиналната фраза и нейният превод. Частта, която го отличава от текущия сегмент, е подчертана в синьо и удебелено.

По-долу можете да видите, че степента на съгласие е 50%.

OmegaT е безплатна система за автоматизиран превод, предназначена да улесни работата на професионалните преводачи. За разлика от повечето програми за превод, които са често срещани сред широк кръг потребители, тази програма не извършва „независим“ превод. Казано по-просто, функциите му включват сегментиране на текст въз основа на регулярни изрази, използване на точни и неточни съвпадения с предварително преведени фрагменти, търсене на избрани контексти в бази данни за превод, проверка на техните съвпадения и работа с ключови думи.

Всички функции, изброени по-горе, са насочени към извършване на превод с най-високо качество, независимо от стила на текста. Благодарение на него можете да работите с научна или художествена литература, чуждестранна техническа документация и др. За да работи правилно OmegaT, трябва да инсталирате Java. Интерфейсът на програмата е доста двусмислен - в началото изглежда сложен и объркващ, но след няколко часа работа напълно свиквате с него. Също така е важно OmegaT да поддържа голям брой изходни формати, включително HTML/XHTML документи, StarOffice,

Ако все още сте слабо запознати с компютрите и всичко, което е свързано с тях, ако не знаете кой браузър е най-добре да използвате, тогава изтеглянето на браузъра Omega на вашия компютър ще бъде най-добрият вариант. Тази програма работи перфектно на Windows, чийто основен фокус е използването на Интернет. Голям брой необходими услуги прави тази програма просто незаменима. Този браузър е предназначен за слаби устройства и може значително да подобри тяхното функциониране.

Малко за браузъра Omega

Omega е бърз и удобен браузър, който ви позволява да се възползвате максимално от времето си в интернет. Има страхотна функция, която спестява пари и живот на батерията. Този браузър има огромен брой джаджи, които разширяват възможностите му и всеки, дори и най-опитният потребител, ще може да намери всичко, от което се нуждае. Съветникът за търговия Omega Forex използва индикатор, който дава голям шанс да намерите печеливши входни точки на пазара. Благодарение на този индикатор съветникът отваря позиции за търговия. Има чудесна възможност да изтеглите безплатно браузъра Omega на вашия компютър.

Защо трябва да инсталирате точно този браузър?

Всеки браузър има своите добри и лоши характеристики, но ако искате да използвате браузъра Omega, тогава той има повече предимства от всеки друг:

• има руска версия;
• страниците се зареждат бързо;
• добра икономия на пари и енергия;
• необходимата информация, която търсите, може да бъде въведена директно в адресната лента;
• екранът е използван напълно;
• лесна и бърза настройка;
• бързо търси информация в търсачката Google;
• има гласово търсене;
• има частен режим;
• възможно е отваряне на локални файлове;
• автоматично допълва въведения адрес;
• автоматично попълва формуляри в популярни сайтове;
• Поддържа работа с раздели;
• използва ефективно пространството на екрана.

Всички тези страхотни функции идват в скромен размер от 666 килобайта.

Какво е новото в този браузър?

Браузърът Omega е коригиран:

• Превъртането стана по-бързо;
• Плъзгачът в стрийминг плейъра е коригиран;
• актуализирани потребителски агенти.

Как да инсталирам Omega браузър?

За да изтеглите Omega на вашия компютър, трябва да изпълните няколко стъпки за инсталиране:

• изтеглете инсталационния файл;
• щракнете върху изтегления файл;
• следвайте всички посочени стъпка по стъпка инструкции, които са посочени в програмата.

Изтеглете Omega Browser на вашия компютър