Temporizador de exposición fotorresistente. ¿Cómo hago placas de circuito impreso con fotoprotector? Configuración de los bits de fusible del microcontrolador

Este artículo publicó un circuito de temporizador de cuenta regresiva durante 59 minutos y 59 segundos. El circuito del temporizador está ensamblado en un chip Atmega8. Este artículo presenta dos opciones, una placa de circuito impreso en un paquete DIP28 y una placa de circuito impreso en un paquete de microcontrolador TQFP32. Los esquemas son los mismos, difieren solo en la carcasa del microcircuito, elija y ensamble cualquier placa de circuito impreso.

También quería señalar que la placa de circuito impreso está cableada para la pantalla 0802 en el controlador HD44780. Puede instalar una pantalla 1602, solo tiene que rehacer la placa de circuito impreso o arreglarla con un soporte de superficie (me adelanto, hay firmware para 0802 y 1602).

El temporizador tiene cuatro configuraciones de tiempo independientes y ajustables que se pueden usar para diferentes situaciones sin tener que configurar la hora constantemente.

Este temporizador se puede utilizar para iluminar la fotoprotección y la máscara de soldadura. Además, si el rango de tiempo del temporizador de 59 minutos y 59 segundos le conviene, entonces puede usar este temporizador de manera segura para otras necesidades.

Circuito temporizador

Placa de circuito del temporizador

Placa de circuito impreso para un temporizador de cuenta regresiva en un paquete DIP28.

Lado superior.

Abajo.

Placa de circuito para temporizador de cuenta regresiva en paquete TQFP32.

Lado superior.

Abajo.

Algoritmo para trabajar con un temporizador.

1. Después de flashear el microcontrolador, para almacenar los valores de tiempo requeridos en la memoria, con el dispositivo apagado, mantenga presionado el botón del codificador y encienda la alimentación. Después de que la pantalla muestre " ¡DE ACUERDO!", suelte el botón del codificador y el temporizador está listo para su trabajo.

2. Para configurar la hora, seleccione ajuste deseado tiempo girando el codificador, presione el botón del codificador durante mucho tiempo. Los segundos entonces parpadearán en la pantalla. Gire el codificador para establecer el número de segundos deseado.

Para salir de la configuración de la hora, presione el botón del codificador durante un tiempo prolongado y espere el mensaje " ¡DE ACUERDO!", suelte el botón. El tiempo en esta configuración se puede considerar establecido. Hacemos lo mismo con las tres configuraciones de tiempo restantes.

3. El temporizador se inicia presionando brevemente el botón del codificador, la inscripción " ¡Temporizador!", esto significa que el temporizador está listo para contar, una segunda pulsación corta comenzará la cuenta regresiva y la pantalla mostrará la inscripción "

El temporizador se puede detener durante la cuenta regresiva presionando brevemente el botón del codificador, el temporizador se detendrá y la pantalla mostrará " Temporizador P" (la carga se apagará) y el LED parpadeará, para continuar la cuenta regresiva, vuelva a presionar brevemente el botón del codificador y la cuenta regresiva continuará (la carga se encenderá).

También puede cancelar la cuenta atrás. Para hacer esto, durante la cuenta regresiva o durante una pausa, presione el botón del codificador durante un tiempo prolongado, la pantalla mostrará la inscripción " ¡Fin!" y la carga se desconectará. Después de soltar el botón, el temporizador irá al menú principal.

4. Al final de la cuenta regresiva, la pantalla mostrará la inscripción " ¡Fin!", el LED parpadeará y emitirá una señal de zumbador y la carga se desconectará. Para apagar el zumbador e ir al menú principal, debe presionar el botón del codificador de forma breve o prolongada (no importa).

También quería agregar que las inscripciones pueden diferir según el firmware seleccionado, pero la esencia de configurar y usar el temporizador no cambia.

Operación del temporizador

Video del temporizador para la iluminación de la fotorresistencia y la máscara de soldadura.

Este video muestra el algoritmo de operación y la configuración de tiempo de este circuito temporizador. El esquema se ensambla en tablero de circuitos para demostración

Otro vídeo del funcionamiento de este circuito temporizador para iluminación con carga conectada.

Me gustaría señalar que esta es la primera versión del temporizador y no tiene boozer, por lo que al final de la cuenta regresiva, no se escucha ninguna señal.

Lea artículos en el sitio de la fuente original, no apoye a los ladrones.

Temporizador de cuenta regresiva de fotos

Daré algunas fotos del tablero del temporizador ensamblado para la iluminación. Aquí está la primera versión sin boozer, no le prestes atención.

Descargar diagrama de temporizador

Los firmwares se presentan en varias versiones para los displays 0802 y 1602. Con alfabetos latino y cirílico, también existen firmware con encoder de rotación inversa. Si no te conviene girarlo en alguna dirección, elige firmware inverso o por defecto.

Conclusión

Después de varias revisiones, se agregó un amplificador a la placa, lo que indica el final de la cuenta regresiva (puede verificar cómo suena en el proteus y si no es necesario, simplemente no puede soldarlo al circuito) y una salida adicional apareció Costumbre. Después del final del tiempo de cuenta regresiva, una unidad lógica se establece en el puerto PC4 y permanece allí hasta que se presiona el botón del codificador, lo que apaga el zumbador y transfiere el circuito al menú principal.

Para mayor comodidad, la salida PC4 se enruta a un conector separado en la placa del temporizador XT2. Cómo usar esta señal o no para algunas de sus necesidades, decida por sí mismo, lo principal es que está ahí, no la necesita, esta es otra pregunta.

Surgirán preguntas, hazlas en los comentarios, no corras por Internet en busca de una respuesta, al menos esto no es respeto por el autor.

Con esto concluye, todo es una cuenta regresiva pareja.

Este proyecto es una lámpara a base de cinta LED UV con temporizador. El rango del temporizador es de 1 a 9999 segundos (~2,8 horas). Como ha demostrado la práctica, 90-120 segundos es suficiente para iluminar la fotoprotección.

Para el proyecto necesitarás:

Algunas observaciones:

  1. Tenga en cuenta que necesita un indicador para funcionar modelo específico: kem-5461ar. Si no hay indicador para este modelo, tendrá que redefinir los números en el código, cómo hacer esto, consulte "Análisis de código"
  2. También es mejor llevar electrolitos no muy altos, ya que se pueden "poner" en la tabla, como se puede ver en la foto de abajo.
  3. El microcontrolador se flashea después de soldar todos los componentes en la placa, se proporcionan contactos para esto: MISO, SCK, MOSI
Principio de funcionamiento:

Alimentación "lámpara" 12V. Toda la lógica de trabajo está ligada al MK atmega8a. La alimentación para el microcontrolador y el indicador de 3,3 V se suministra a través del regulador de voltaje AMS1117 de 3,3 V.
Mediante el encoder se configura el tiempo de exposición, luego al presionar el botón inferior se inicia el proceso de iluminación, mientras se apaga el control a través del encoder. Cuando transcurre el tiempo, la iluminación se detiene. Botón superior - restablecer. El reinicio se implementa simplemente cerrando el contacto de reinicio a tierra.

Proceso de desarrollo:

Pegue la cinta en el marco de la foto:

Ensamblé el prototipo basado en el atmega8515 y todos los botones fueron procesados ​​por interrupciones externas, pero con la transición al modelo más joven, una interrupción tuvo que ser abandonada porque. atmega8 tiene 2 contra 3 para 8515.

Comprobación del prototipo en una cinta normal:

Con el proceso de desarrollo, todo es estándar: grabamos la placa, perforamos agujeros, soldamos componentes de SMD a la pantalla y codificamos. Además, tarareamos los condensadores 104 (100 nF) en el codificador para evitar rebotes de contacto cuando se activan los botones.

Análisis de código:

El proyecto se puede descargar desde github. El proyecto está escrito en C usando CVAVR.
Entonces, si no se pudo encontrar el indicador requerido, es necesario cambiar los valores en matriz dada:

// Números para kem-5461ar números de caracteres sin signo = ( //PB7...PB0 //FBGCDpDEA 0b11010111, //0 0b01010000, //1 0b01100111, //2 0b01110101, //3 0b11110000, //4 0b10110101, / /5 0b10110111, //6 0b01010001, //7 0b11110111, //8 0b11110101, //9 0b00100000 //-);

La matriz especificada es una máscara para el puerto B. Como puede ver en el comentario del código, aquí los bits se ubican desde el pin 7 del puerto B al pin 0 del puerto B (//PB7...PB0). El comentario también indica qué pin enciende qué segmento (//FBGCDpDEA): 7-F, 6-B, etc. El segmento se enciende aplicando 5v a la pierna. El ejemplo "0" muestra que los segmentos G y Dp (punto) no están encendidos. El puerto B está configurado como salida:

// Inicialización del puerto B DDRB=(1<

Los bits 0-3 del puerto C son responsables de la conmutación de bits Configure los puertos de la siguiente manera:

// Inicialización del puerto C DDRC=(0<

Crea una máscara para habilitar la descarga:

// Descargas. dígito de carácter sin signo = ( 0b11111101, // 1 dígito a la izquierda. 0b11111011, // 2 dígitos a la izquierda. 0b11110111, // 3 dígitos a la izquierda. 0b11111110 // 4 dígitos a la izquierda. );

Ahora, para mostrar los 4 números en el indicador, solo necesita enviar uno de los elementos de la matriz de dígitos al puerto C cada ciclo, por ejemplo: PORTC = dígito;, donde paso es el dígito que se encenderá, y envíe el elemento del elemento deseado de la matriz de números al puerto B: PORTB = números, donde digitByNumbers es un número del 0 al 10, un dígito, 11, un guión.

El microcontrolador atmega8a tiene la capacidad de manejar dos interrupciones externas. Para hacer esto, debe conectarse a las piernas PD2, PD3. Las interrupciones externas se utilizan para operar el codificador. Un contacto de codificador responsable de la rotación está conectado a PD2. La activación de esta interrupción significa que se ha girado el codificador. Para determinar en qué dirección se giró el codificador, leemos el valor de otro contacto. un nivel alto o bajo en este pin indica la dirección de rotación:

// Interrupción externa 0 rutina de servicio interrupción void ext_int0_isr(void) ( // Lee los valores del puerto D4 y si el nivel es alto, // resta uno, si es bajo, suma uno. if(PIND.4) ( if (digitByNumbers< 9) { digitByNumbers++; } } else { if(digitByNumbers >0) ( digitByNumbers--; ) ) )

La segunda interrupción es responsable del botón del codificador y mueve los dígitos, lo que le permite establecer números de 4 dígitos. La variable digitNumber en este caso es el número de dígito:

// Interrupción externa 1 rutina de servicio interrupción void ext_int1_isr(void) ( if(númeroDígito == 0) (NúmeroDígito = 3; ) else (NúmeroDígito--; ) )

Lo último que debe hacer es habilitar las interrupciones externas y habilitar #asm("sei") . Habilitamos interrupciones configurando los siguientes valores en los registros GICR, MCUCR, GIFR:

// Inicialización de interrupción(es) externa(s) // INT0: On // Modo INT0: Flanco ascendente // INT1: On // Modo INT1: Flanco descendente GICR|=(1<

Y finalmente, una interrupción del temporizador. El temporizador se inicia cuando presiona el botón de inicio. Porque las interrupciones externas no fueron suficientes para procesar el botón de inicio, verificamos constantemente el nivel en el pie del microcontrolador y, si cambia, encendemos el temporizador.

Adopté muchas de las técnicas que describió, en particular, la aplicación de fotoprotector por el método "húmedo", el uso de un laminador y clips de oficina. Pero sobre todo en el video me llamó la atención una lámpara hecha de LED UV con un temporizador. Una lámpara de este tipo ilumina la fotorresistencia en 21 segundos, mientras que me toma cuando uso una lámpara de mesa con una lámpara UV. 15 minutos, y esto es si la fotoprotección es fresca. En general, quería para mí mismo el mismo dispositivo. A continuación, se describirá el proceso de su fabricación y los resultados obtenidos.

¡Importante! Mirar ultravioleta no es bueno para los ojos. No aconsejo hacer esto por mucho tiempo, e idealmente recomiendo usar gafas de seguridad adecuadas.

¿Por qué no simplemente tomarlo listo?

Dmitry describió su proyecto en un breve artículo y publicó todas las fuentes en GitHub. Sin embargo, Dmitry hizo el tablero en Sprint Layout, lo que cuesta dinero. La perspectiva de comprar y aprender este software no me atraía mucho, especialmente considerando que no es compatible con el Linux que uso en el escritorio. Además, Sprint Layot no parece ser superior al KiCad multiplataforma y de código abierto de ninguna manera.

Además, personalmente no me gustó mucho el aspecto del dispositivo de Dmitry. No quería soldar el Arduino Nano, usar la voluminosa pantalla 1602 y construir un sándwich con varias placas de diferentes tamaños. Bueno, si haces algún tipo de dispositivo en casa, ¿por qué no hacerlo como a ti te gusta, verdad?

En general, pensé que este es un proyecto bastante bueno y no complicado, que es más fácil para mí repetir desde cero. De hecho, me llevó solo unas pocas tardes hacer el dispositivo. Además, en el proceso nació un interesante proyecto paralelo. Así que no tuve que arrepentirme de mi decisión.

X 10

Los LED UV son bastante fáciles de encontrar en eBay. Compré personalmente. Una bolsa con cien LED, incluido el envío, me costó 220 rublos (3,90 dólares).

Decidí colocar los LED en forma de una matriz de 10 por 10, alimentada con 5 V. La placa se conectó fácilmente en KiCad. En cada una de las filas, se utilizó una resistencia para limitar la corriente y 10 LED conectados en paralelo. La resistencia de la resistencia se eligió para que los LED brillaran lo suficiente y la resistencia no se sobrecalentara. Me decidí por una resistencia de 27 ohmios.

Esto es lo que terminé con:

El tablero tiene un tamaño de 10 X 15 cm En un futuro previsible, es poco probable que fabrique tableros usados acerca de Tamaño más grande, lo que significa que dicha matriz podrá iluminar uniformemente cualquiera de mis manualidades. Tuve que recortar un poco las esquinas del tablero, ya que de lo contrario no cabría en mi baño de limpieza ultrasónica. E incluso entonces, la tabla debía colocarse en el baño con un borde, lavándola primero por un lado y luego por el segundo. Entonces sí, ahora son 10 para mí. X 15 cm es el límite.

Una estrella desconocida brilla
otra vez estamos aislados de casa,
envenenamos "señales" hasta la mañana ...

Una vieja canción.



Hoy hablaré sobre mi implementación de un dispositivo de luz ultravioleta para trabajar con fotoprotector. Decidí hacer el dispositivo terminado hace un año y medio. Antes de eso, no tenía una instalación como tal, había una lámpara con una lámpara UV y el vidrio se quitó del marco de la foto durante la fabricación del PP.

Con un lápiz en la mano, pensé detenidamente cuál debería ser mi configuración y surgió un concepto aproximado. Luego le pedí una caja a un amigo en un pequeño taller de muebles. Allí cortaron y recortaron aglomerado según mi boceto.

Caja

No hay dibujos de la caja, ya que todo se hizo según un boceto a lápiz. Las dimensiones exteriores de la caja son 300×300×400. Las paredes se conectan entre fallas con lazos de muebles (confirmaciones). La tapa está unida a la caja con bisagras de piano ordinarias.




Al final de la caja, hice un corte rectangular para instalar la unidad electrónica.

Hay 4 orificios ciegos de 5 mm en las superficies internas con una pequeña muesca desde arriba en la caja. Están equipados con soportes para estantes de muebles con juntas de silicona, especialmente para vidrio.

Circuito temporizador para exposición fotorresistente

Funciones del temporizador:
Indicación digital de la cuenta atrás y ajuste del tiempo de funcionamiento
Desconexión de carga (lámparas UV) una vez transcurrido el tiempo
Señalización sonora de estados: encendido del dispositivo, inicio, fin del trabajo.
Puesta en marcha del temporizador sin encender la carga (lámparas UV)


Hice la indicación en un indicador LED de siete segmentos de cuatro dígitos, que me vino a la mano. Usé un codificador con un botón como control. Mando MK ATtiny2313.
Para las alertas de sonido, hay un altavoz en miniatura (zumbador) con un generador incorporado. Bueno, un relé para cambiar cargas con una bobina de 5 voltios.
Para alimentar el circuito, tomé una fuente de alimentación conmutada lista para usar de un cargador de teléfono celular.

Operación del temporizador

Cuando enciende el temporizador en la red, el altavoz emite un sonido, dicen, ¡estoy vivo! El indicador muestra el tiempo de funcionamiento del temporizador en minutos, establecido durante la última sesión. Al girar la perilla del codificador, el valor del temporizador cambia en el rango de 1 a 99 minutos. El valor se almacena en EEPROM y se lee la próxima vez que se enciende el dispositivo.

Proporcioné dos modos para encender el temporizador: sin encender las lámparas (presione brevemente el botón del codificador) y encendiendo las lámparas (largo, aproximadamente 2 s, presionando el botón del codificador). Sin encender las lámparas, el temporizador se puede usar para otras necesidades, después de que haya transcurrido el tiempo, habrá una señal normal y las lámparas no se quemarán en vano.

Es posible apagar el temporizador en cualquier momento presionando dos veces el botón del codificador.

10 segundos antes de que expire el temporizador, el dispositivo comienza a emitir un pitido intermitente.

Actualización 12/08/2015
A pedido de los trabajadores, implementé en el temporizador rango adicional en segundos. El modo de configuración de tiempo se cambia presionando el botón del codificador dos veces cuando el temporizador está detenido. Cuando se establece en minutos, el valor se muestra con un punto. Cuando se establece en segundos - indicación sin punto.
El modo de configuración de la hora también se almacena en la EEPROM. El valor máximo en segundos es 999, en minutos es 99, como antes. El resto no cambia.

Placa de circuito del temporizador



Realice dibujos en DipTrace en la sección de archivos.

Lámparas UV y sección de potencia


Instalé 4 bombillas Feron FLU10 T8 10W G13 Negras. Las lámparas están conectadas a un balasto ETL-418-A2, que está diseñado para cuatro lámparas T8, de hasta 18W cada una. Conectamos las lámparas de acuerdo con el esquema indicado en la tapa del balasto, y nos queda por conectar ~ 220 V a través de los contactos del relé temporizador.

Montaje de instalación


Instalación de PP, vista exterior


Vista interior

Conseguí un trozo de plexiglás de un reloj electrónico de una gasolinera que se estropeó. Desde el interior se pega con autoadhesivo negro y se hacen recortes para el indicador. Sí, vidrio con rasguños, bueno, déjalo ser, no para la exposición.


El rele no entraba en altura, tuve que estropear un poco el exterior

Arreglamos dos esquinas con soportes instalados para lámparas UV.


Soportes para trofeos, retirados de las viejas lámparas de techo Armstrong.
Teniendo en cuenta los portalámparas y las esquinas, la distancia entre las lámparas y el cristal es de ~ 23 cm. Es necesaria una gran distancia entre las lámparas y la PCB para obtener una iluminación uniforme.

Arreglamos la gomaespuma en la tapa para prensar el PP


Pega tiras de cinta de doble cara



Retire el papel protector



Presionamos la tapa, ¡está listo!

Usé un vidrio de ventana común como portaobjetos de vidrio. La potencia de las lámparas es suficiente para una iluminación fiable y uniforme, por lo que no busqué cristal de cuarzo (aunque se puede arrancar de un escáner antiguo).

Vídeo de la instalación en funcionamiento

Resumen

La instalación resultó bastante agradable, funcional y segura. Dispositivo confeccionado para el taller doméstico.

fusibles

Bajo: 0xE4; Alto: 0xDF; Extendido: 0xFF;


archivos

Proyecto en DipTrace (diagrama y signet), microcontrolador firmware.

12/08/2015 - Firmware actualizado, rango de segundos añadido.
🕗 08/12/15 ⚖️ 2.25 Kb ⇣ 81 ¡Hola lector! Mi nombre es Igor, tengo 45 años, soy siberiano y un ávido ingeniero electrónico aficionado. Se me ocurrió, creé y mantengo este maravilloso sitio desde 2006.
Durante más de 10 años, nuestra revista existe solo a mi cargo.

¡Bueno! Se acabó el regalo de promoción. Si quieres archivos y artículos útiles, ¡ayúdame!

Para iluminar la fotoprotección en casa, decidí usar un escáner A4, que "morí" con éxito, y puedes comprar uno de arbusto para este propósito, por ejemplo, a partir de 100 rublos (un paquete de cigarrillos cuesta más, pero un defectuoso se puede dar).
En general, decidí darle una "segunda vida" al escáner, especialmente porque allí hay un cristal de cuarzo, que transmite muy bien los rayos ultravioleta (una ventana simple, como sabemos, es un máximo del 10%). Otra ventaja de este método es la presión uniforme de la placa contra el vidrio con la cubierta del escáner y una distancia constante a la fuente ultravioleta, por lo que el tiempo de exposición también se vuelve constante, que se puede fijar con un simple temporizador.
Al final, esto fue lo que sucedió:

Foto 1.
Dispositivo para iluminación de PP con fotorresistente.

Desarmé el escáner, tiré el interior e instalé cuatro lámparas en su lugar. Usé accesorios de lámparas fluorescentes ordinarias para este propósito, solo instalé lámparas UV (todo esto se vende en tiendas de artículos para el hogar). Quizá con dos lámparas sería suficiente, los tableros aún no son muy grandes en general, pero como dicen, el stock no tira, así que decidí que hacer, así que hacerlo con visión de futuro (para un formato A4 tablero), por eso instalé cuatro, y el tiempo de exposición en este caso será menor.
Para controlar el proceso de iluminación, utilizo un temporizador de cuenta regresiva, que ensamblé en el microcontrolador PIC16F628. Como resultado, todo el proceso de iluminación de este diseño toma 30-40 segundos....

Figura 2.
Diseño de dispositivos.

Alguien podría decir que sería posible montar un temporizador dentro del escáner y no preocuparse por la carcasa. No discuto que esta opción sea adecuada para alguien, pero de repente necesitaré un temporizador por separado, para algún otro propósito, así que decidí hacerlo en mi propio estuche y como un diseño terminado por separado.

figura 3
Circuito temporizador.

En Internet, si investiga un poco, hay muchos esquemas diferentes para varios temporizadores. Me decidí por este esquema, solo tenía un PIC16F628 disponible y decidí ponerlo en acción.
Tal vez le guste otro esquema de temporizador: esta es su elección, solo cuento el proceso en sí, bueno, doy una descripción de mis diseños.

Figura 4
Circuito temporizador, sección de potencia.

Figura 5
Temporizador en el caso.

Figura 6
Parte de poder.

Figura 7
Tableros y conexiones.

El tiempo máximo que se puede configurar en el temporizador es 12h00m00s. Después de configurar el tiempo y presionar el botón "Start / Stop", la carga se enciende y comienza la cuenta regresiva del tiempo en orden inverso al configurado. 10 segundos antes de que finalice el tiempo: se emite un breve pitido al "tweeter".
Cuando faltan 3 segundos para el final del tiempo, el “bip” se enciende hasta el final del tiempo. Al final del tiempo, la carga se apaga, el tiempo en el temporizador se establece en el que se programó al principio con los botones.

Ahora describiré brevemente el proceso de fabricación de placas de circuito impreso utilizando un fotorresistente. Todo lo descrito anteriormente estaba destinado a simplificar este proceso.
Para el trabajo, uso una fotorresistencia negativa de película. Negativo, significa que la plantilla para su iluminación debe imprimirse en negativo, es decir, aquellos lugares donde habrá pistas deben ser transparentes, y donde no debe haber pistas (lámina), se aplica tóner. Si usa una fotoprotección positiva, naturalmente, la fotomáscara deberá imprimirse en positivo.

Imprimimos la plantilla a través del programa para diseñar placas de circuitos en negativo en una película transparente (uso la película "LOMOND" para impresoras de inyección de tinta) en una impresora de inyección de tinta. Lo probé con un láser, solo que resultó algo descolorido, no había negrura y las tablas no eran de muy alta calidad.
Dicen que puede mejorar en gran medida la calidad de dichos tableros si imprime dos plantillas en una película en una impresora láser, luego las corta y las combina (es decir, hace una de dos).
También puede imprimir el dibujo del tablero con una impresora láser en papel normal. Cuanto más fino sea el papel, mejor. Además, para aumentar el contraste (si no es suficiente), sumérjalo por una fracción de segundo en una lata de solvente (por ejemplo, automóvil 647). Déjalo secar y luego empápalo con aceite de girasol para que sea transparente a la luz ultravioleta, aunque no lo he probado de esa manera.

Estamos preparando el espacio en blanco de nuestro futuro tablero en un tamaño ligeramente mayor al requerido. Luego, la lámina debe estar preparada para pegar el fotorresistente.
Cómo se hace todo esto: no tiene sentido repetirlo, ya que este proceso se describe en docenas de sitios. Simplemente escriba en el motor de búsqueda "produciendo pp usando fotoprotector", y tendrá un montón de opciones, después de leer un par de ellas, tendrá una opción adecuada para usted.

Asumiremos que la placa ya ha sido preparada y que la fotoprotección está pegada (o aplicada con una lata de aerosol) a nuestra placa.
Adjuntamos la plantilla al tablero. Como regla general, la plantilla se ajusta perfectamente al tablero. Y colóquese el cristal del escáner con lámparas UV. Nos iluminamos. Retiramos el espacio en blanco iluminado en un lugar oscuro y preparamos una solución de revelado, para lo cual uso ceniza de soda (se vende en tiendas de artículos para el hogar, se usa para ablandar el agua y cuesta un centavo).
Para ello, disuelva una cucharadita de refresco con portaobjetos en un litro de agua (si la cuota es grande), o una cuchara sin portaobjetos en 0,5 litro de agua.
Sacamos nuestra tabla de un lugar oscuro, quitamos la película protectora superior del fotorresistente y la metemos en nuestra solución con soda diluida y esperamos unos 30 segundos. Donde el fotoprotector se ha lavado, la superficie de cobre es clara y brillante. Después de que se haya lavado todo el fotorresistente innecesario, sacamos el tablero de la solución de soda y lo enjuagamos con agua corriente.

Figura 8
Placa de circuito impreso preparada para grabado.

Después de lavar, seque el tablero. Examinamos. Puede ocurrir que haya mordientes (donde no se adhirió bien el fotorresistente). Usamos un marcador para dibujar placas de circuito impreso. Retoque donde sea necesario. La foto No. 8 muestra que donde el fotorresistente no es de alta calidad (mi fecha de vencimiento ya venció), esos lugares se retocan con un marcador negro.

En el archivo adjunto a continuación se recogen los archivos para la fabricación del temporizador. Fuente, firmware, págs.

Archivo para el artículo.